小型教学数控机床的操作流程一般包括以下几个步骤：
设计和编写加工程序：根据要加工的工件要求，通过数控编程软件设计并编写加工程序。
上传程序到数控机床：将编写好的加工程序通过U盘、网络等方式上传到数控机床的数控控制器中。
固定工件和夹具：将要加工的工件安装在工作台上，并使用夹具将其固定。
设置工艺参数：通过数控控制器设置各项工艺参数，如刀具选择、切削速度、进给速度等。
操作数控机床：根据设定的加工程序和工艺参数，启动数控机床，实现自动化加工作业。
监控和调整加工过程：在加工过程中，通过数控控制器的监控功能，实时监测加工状态，如需要调整刀具位置、速度等，可以通过操作面板进行调整。
完成加工任务：加工完成后，确认工件质量符合要求，将工件取下，清洁机床和工作台。
根据用途和结构特点，小型教学数控机床可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等。其中，数控车床是很常用的一种，它主要用于加工回转体零件，如轴、盘、套等；数控铣床则主要用于加工平面和曲面零件；数控磨床主要用于加工高精度零件；数控钻床则主要用于钻孔、扩孔等孔加工操作。
小型教学数控机床的工作原理是将加工零件的轮廓和加工工艺用数控语言编写成程序，然后通过计算机将程序传输到数控装置中。
中小学教学设备报价高度灵活性：数控机床可以随时修改程序，实现不同种类和形状的零件加工。
可靠性高：数控机床的操作简单可靠，可以实现加工过程自动化，减少人为因素对加工质量的影响。
效高节能：数控机床在加工过程中可以实现零排放，符合绿色制造的要求。
安全性高：数控机床的加工过程可以完全自动化，避免了许多手动操作的危险。
总之，小型教学数控机床是一种效高、高精度、高自动化的加工设备，它不仅可以提高生产效率和加工质量，而且可以满足不同种类和形状的零件加工需求，因此被广泛应用于机械制造、汽车制造、航空制造等领域。