(1)QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比,其皮带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22KW。
(2)DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,一台输送机运距可达几公里到几十公里。
(3)U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备,特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形,
(4)管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版,U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽,后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料,减轻了粉状物料对环境的污染,并可以实现弯曲运行。
(5)气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂,这里就不再一一讲述了。
(6)压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事:输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。若是采用自动化机械包装,形成产品的自动化包装流水线,产品和包装材料的供给比较集中,各包装工序安排紧凑,有的还可采用立体作业,因而减少了包装的占地面积,节约基建投资。
自动化喷涂方案设计背景及相关材料要求概述1.背景概述
表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究,拟就自动上下料机构研发、工件自动传输定位装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此,为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力,同时配套相关材料、配件的采购及加工,特编写采购技术规范。2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,找出质量问题的成因。
2.自动化喷涂设备用途
完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。
3.采购范围
本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供全套后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置,包括:
1)自动上下料机构研制
2)工件自动喷漆生产线输送系统研制
3)喷涂机器人及机器人底座研制
4)工件检测系统研制
5)喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施
6)水帘水洗式喷漆柜研制
7)相关电气部分的配备
8)程序编译器2台
自动化生产线有啥用?
进入20世纪80年代,许多工厂和企业开始采用计算机管理,从而进入工厂自动化(即FA)时代,自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体,兼顾了制造业高速,与经济性的要求,并迅速普及,翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的?
自动化生产线技术:驱动技术,机械技术,传感技术,控制技术,人机接口技术,网络技术
通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体,并控制液压,气压,额电器系统将各个部分动作联系起来,完成预定的生产任务。