知道堵灰后果，那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢？先分析几点如下：
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值，采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低，推迟煤粉着火；增加了烟气量，加大了烟气流速，使得煤粉在炉膛停留时间减少，影响了煤粉燃尽，飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少
有些特殊工况下，比如承压能力高于5MPa的工况条件下，只能选择用管式预热器。
不仅烟气余热能起到预热、加热的作用，对于温度助燃，利用锅炉预热器也作用非常大。比如焚烧垃圾发电厂，当温度到达一定的高度很难在提升的时候，利用空预器把烟气中的高温余热回收用于给焚烧炉助燃，会将炉内温度提升到一个新的高度。从发电厂考虑，锅炉预热器利润回报率会更高、更快。
空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
后果：差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后，漏风量就增加，两排排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进，如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换，现在出现的板式空预器，模块化设计、换热，易产生湍流效果，局部更换堵塞模块，成本低，是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。
锅炉空气预热器特点
1、该空预器压降低、无死区，换热效率不用说比管式有了较大提高；
2、此外，钢材耗量低，可以替代不锈钢板百分之三十到五十以上，不存在真空度下降、爆管等失效问题；
即使出现两侧介质窜漏，对整个装置影响较小；
3、由于板片表面接近于镜面，层间不易积灰；
4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好；
5、现场的维护工作量低，使用寿命大大延长；
6、工业锅炉烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。
在这方面板式比管式更灵活得多。
板间距可以任意确定，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。