铝模板市场经济的发展，我国铝模制造业企业面临着内外环境双重压力下日趋严峻的挑战。传统的带有局限和狭送性的工厂管理模式已无法适应新的变化，因而新的工厂管理思想愈加得到现代了铝膜制造业企业的重视。本文针对现代铝模制造业企业管理中存在的几点问题，从经营管理、生产调度、资产管理三方面，说明了企业管理的重要性并相应的提出了几点改进的方法和措施。2008年，由于美国次贷危机所导致的金融海啸席卷，实体经济也无法幸免，世界经济进入到下行周期我国企业也饱受影响。企业想要度过这次金融海啸，降低成本成为了良策，因此，加强和完善成本管理的重要性也日益突出。经营管理是企业经济管理的重要组成部分，它紧系外部经济环境。市场经济一方面为企业发展提供了广阔天地，另一方面使企业面不得不面对激烈的竞争。企业要生存发展，就须采取各种措施改进成本管理，以低于竞争对手的成本水平进行经营，以立于不败之地。
铝模板生产调度环节分为深化对接、设计配模和生产管理三个阶段。中标后，我们将项目信息传递给深化部门，通过系统进行调度，匹配相关人员进行深化工作，并对任务完成情况进行管控。完成的深化工作经系统提交审批后，调度给设计配模人员进行工作。对设计配模任务进行调度和管控，工作完成后调度给相关工厂进行实际生产。通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息，准确调度距离近的工厂，节省成本。此环节实现了管理规范、过程监督，监控项目进展并预警，避免项目延期和被投诉情况发生。在生产环节中，各工厂根据接收的项目进行材料请领和生产，并将成品存放在成品库中。接下来是拼装环节，需要进行拼装保证，通过调出成品库中的模板进行拼装，确保模板适用于项目。如果无法拼装或有问题，会经过拼装退库并重新生产。
铝模板国内绿色环保建筑的兴起，施工新技术、、高质量需求的升级，加之环保可持续发展的压力及人工成本的增加，高质量、低成本、短工期和轻量化的铝合金模板技术得到了广泛的应用，越来越受到国内建筑施工企业的青睐。
据中国基建物资租赁承包协会统计测算，截至2021年底，建筑铝合金模板周转使用量7050万平方米，共有规模以上铝合金模板设备加工、研发设计、生产加工、租赁承包企业约700家，铝模板行业一片欣欣向荣。预测，未来3~5年，铝模板市场每年仍将保持高速增长，我国未来铝模板建设市场份额巨大。不过，中国铝模板行业刚刚兴起，市场反馈问题依然很多。行业内中小企业居多，加上铝模行业的重资产运营模式，导致企业资金流转困难重重，难于发展壮大；企业亟需从“重”资产模式，向“轻”资产模式转型。另外，铝模行业整体的信息化水平低下，设计配模效率低，仓储管理低效，这进一步增加了企业的运营成本；铝模行业非标件太多，免拼装也缺少统一标准，这也导致行业整体效率低下，浪费严重。