PE对接步骤：准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。
对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
PE管管件的焊接方式尤为重要，它关系着管材以后是否会出现泄漏问题，常用的焊接方式中，是热熔的还是承插好？PE管焊接，哪种方式比较好？成本上承插热熔低于电熔，而质量上是电熔优于热熔。因此了解和掌握有关PE-RT管材管件熔接的方式特点及优越性是十分重要的。1）热熔连接热熔连接是通过热熔机给需要连接的管材和管件加热，熔化所需熔接的管材管件的端口，然后用工具施压，承插在一起。2）电熔连接电熔连接是管件本身内部带有导热性好的铜丝，外部带有接线柱，与电熔焊机连通，通电加热，完成熔接。
从操作方式来看，热熔过程比较繁琐，需要切削、清理管口、对口、保持和冷却几个步骤，需要的熟练度比较高，要有专门的技工来操作。电熔焊机只需要用把管材口处的外部氧化层刮掉，加上电熔套筒就可以焊接，操作简单、安全。3、电熔和热熔连接方式的便利性来看，由于PE-RT管材型号的不同，热熔机的型号也不同,管径增大相应的热熔机尺寸也需要增大，使得热熔连接时候携带不方便。建议dn63以下使用热熔连接。电熔机的型号是一致的，熔机的体积较小，携带比较方便。建议dn63以上使用电熔连接。