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在当前进程大型法兰加工中，所有的环形端面的根据凸缘，编号为易于加工处理的部分的端面的直径相等地划分，用三轴数控铣床的水平测量装置完成初始调平，在对加工剖面的一部分进行加工后，改变移动式三轴数控铣床的安装位置并对其进行调平，先处理剩余的加工剖面，使用水平测量装置测量加工后，其平面的精度将完成整个终面的加工。
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首先是退火温度是否达到规定温度。平焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的平焊法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。
首先是大口径法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。大口径法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
其次是大口径法兰密封垫应有的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。大口径法兰紧固力应均匀一致，胶垫压缩量应控制在1/3左有。
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①原料复检： 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。
②切割下料： 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 对法兰原料进行加热卷制成型。
④热处理： 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。
⑤机加工： 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。
⑥成品检验： 对成品法兰的尺寸、外观进行检验；通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。
⑦表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，及防锈处理。
⑧涂漆标识： 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理，包括：类型、压力、规格、材质、标准、等。
⑨资料确认： 对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册，制作完整的法兰合格质量证明文件报告。
⑩包装发运： 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到地点。
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船用松套法兰
又称活套法兰，一般都是管道的材质造价很高，为降低成本而采用与管道同材质的内接件和不同材质的法兰组合，就是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动的一种管件。
松套法兰 一般用于铜镍合金管和伸缩节上。
船用液压法兰
船舶液压管系压力非常高，所以都采用的承插式高压方法兰，法兰厚度根据管径不同在30mm—45mm左右，这种法兰一般采用一片凹法兰与一片凸法兰的连接方式，用O型圈作为密封材料。