稳定土拌合站储料装置 1料仓容积：6m2卸料高度：3.3m3驱动方式：气动4控制方式：电磁阀5振动器功率：1.1KW
气路系统 1气动元件：均采用气动元件2空压机功率：7.5KW3使用：（1）用于破拱装置（2）用于成品料门开启
供水系统 1采用玻璃流量计 2水泵功率：2.2KW型号：IRG—803水罐容积：3m
控制系统 1计算机：研祥工控机或清华方同2显示器;19英寸液晶3称重仪表：KX3120
稳定土拌合站外表显现不精:其表现为称重时,配料操控外表的显现值与设定值共同,但所称资料的实践值大于或小于显现值.毛病的原因可能是:称量体系受外力影响;传感器漂移差错导致称量零位或称量距离变动;传感器损坏.
此刻应消除外力,从头标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载状况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆.
水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。
当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。当施工地涣散，但工地之间间隔不太远，混凝土运送车的运送半径不超越半小时车程，翻斗车运送不超越10分钟车程。稳定土拌合站在开机时一定要注意。
稳定土拌和站是出产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行拌和制成稳定土。关于稳定土拌和站中的骨料配料体系故障咱们一起来了解一下吧：
稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的：
1.粒料体系计量传感器呈现了损坏，在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。
2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。