隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法（a、进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。b、膜片损坏；更换膜片。c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。）
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法（a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表失灵；检修或更换压力表。）
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法（a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。）
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法（a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。）
隔膜泵的特点
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/Cm2。
2、流动性能好，允许通过颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀实现无级调节(气压调节在1一7kgf/cm2之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在容易起燃、爆场所中使用，安全及可靠。
隔膜泵
可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。 可还输送较黏的液体。不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。
隔膜泵和柱塞泵的区别有哪些？
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出；柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低；柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤，而柱塞泵压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转，气动隔膜泵出口可憋压，而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。