建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成:
建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速施工。
首先保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。在实际施工中不可避免现打漏存浆存水现象，这样就造成混凝土实际用量增大，工程后期容易出现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。漏导致混凝土填满壳子，如果数量增大，后结果是楼板整体 自重实际加大很多，能明显节约施工费用。这里要特别提一下网梁，在楼板厚度达到以上的楼板体系中，形成的密肋结构用钢量差不多，但在地上楼板中。
一般密肋楼板厚度在左右产品自身重量大，导致整个楼板自重增大，体现在用钢量上必须加大，这样就增加了用钢量。模壳和蜂巢芯的用钢量差不多。结构设计中的配筋就会不符合实际充泡沫铝的管试件在模态阻尼比和比例阻尼系数上都有显著的提高。在用于密肋间距1200的楼盖时，两个模壳之间还剩下15mm的净距。其中,填充开孔泡沫铝的钢管试件提高为明显。因而在减振方面具有重要的应用潜力。想了解更多信息请关注我们的新闻中心。
混凝土浇筑
在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳决裂而惹起的质量问题，会给装修阶段的处置形成艰难。对浇筑过程中呈现的爆模、跑模现象应及时处置，将模壳爆模、跑模处尽量顶回原位，建筑模壳.
剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距（中心距）为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距（中心距）为300mm。叠合箱构件的吊装：（1）叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土外表的平整度偏向根本分歧，但混凝土外表光亮，到达清水混凝土效果，观感质量更好。
模壳构造技术特性：
1.模壳与混凝土之间有较强的分离才能，它塑性较好，能够随着混凝土的温度变形而变形。
2.模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。
3.模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土分离在一同，不用拆模壳，省时省工。
模壳施工次第：丈量放线(轴线，肋中心线，肯定立杆位置，找平)→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。
建筑模壳与底部模板之间应别离紧密，严禁漏浆；模壳摆放终了后，运用限位钢钉固定模壳，避免混凝土浇筑时模壳位移。建筑模壳在混凝土浇筑和振捣过程中，严禁振捣棒接触模壳侧壁，防止模壳移位。
一次性模壳提示：国家力推绿色建筑，将催动建材、化工、新能源等下游工业的转型进级。指出，无害、无污染的模壳，将成为本世纪市场需求的热门。在菱镁建筑模壳生产配方设计时没有采取增韧措施菱镁材料属无机材料范畴，众所周知无机材料的韧性远远不及有机材料，所以要提高菱镁制品的韧性，在产品配方设计时必须采取增韧措施，提高菱镁胶结料的韧性，增加玻纤菱镁建筑模壳受弯时的表面初始裂纹挠度值。尤其是木塑符合材料的需求量。绿色建筑模壳面对大好发展机遇，其中建筑保温塑料值得关注。受此影响，建筑模壳的需求量将逐步得到开释。