在调试带式压滤机设备时，用户需要注意以下要点：
1、首先，用户需要先去启动带式压滤机加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2、其次，还应该注意的要点内容就是压滤机开机前，需要注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3、然后，我们还需要去检查设备的空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象。
4、在确定压滤机设备可以正常进行工作后，我们需要开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式压滤机的安装步骤:
1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位，保持平直。带式压滤机在雨天使用时，应该注意防雨水侵蚀。带式压滤机包括很多紧密的部位和大量而又复杂电路，这些电路和元件组成了带式压滤机的控制系统，他们控制整个设备，让设备能够正常运行，可见他们在设备发挥的作用及其重要。而电子部位大的危害就是水了，一旦设备控制系统被雨水侵，那轻则电路短路，让设备停止工作；重则让设备错误运行，造成设备炸裂，对人员造成危害。
带式压滤机操作知识
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的保养工作：
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。
3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。
带式压滤机的安装调试：
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。
带式压滤机结构的组成部分：
1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。
2、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）
3、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。