重油污清洗剂兼顾优异的清洗力、合理的材料与清洗施工成本以及良好的环保特性，和新的重油污清洗剂水，机头水，均选用环保的原材料，根据客户需求调整配方来满足客户在清洗力、气味、成本、清洗工艺等方面的需求。金属清洗剂从干燥方式看，清洗后需要清洗剂自行挥发干燥则应选用溶剂型的，若采用烘干方式的则可采用水基型或混合型清洗剂。如果采用溶剂型的，则可根据工件的基材不同而选用不同的清洗剂，一般而言有些溶剂型的清洗剂对塑料具有腐蚀性，而有些则不会。
采用溶剂型的，也要考虑到溶剂本身的气味与挥发速度，气味太大会让清洗工人接受不了，挥发速度太慢则降低清洗效率。一般而言挥发快则气味就大，如果要求挥发快、气味小且环保则成本就会大大增加。如果采用水基型或混合型的，则有碱性与酸性之分。通常在同等条件下，碱性与酸性重油污清洗剂的除油能力依次降低，酸性的，一般兼有除锈功能，而中性的，则对人体更温和。水基型的，一般气味会小或没有气味，且有需要加热和不需要加热之分，需要加热的水基清洗剂，加热会大大提高除油能力。
如果清洗后需要防锈剂，请选择工业清洗剂。生产过程中使用的工业清洁剂通常是水基工业清洁剂。选择正确的工业清洁剂的方法是什么？由于水基清洁剂的低成本和经济效率，如果水基清洁剂不具有防锈效果，则将加速金属材料的生锈。原因是清洁后去除表面保护层会加速生锈。由于在各个工序之间具有防锈性能，因此防锈时间相对较短。如果防锈时间较长，可以将清洗后的工件浸入防锈剂或防锈油中，以获得更好的防锈效果。
精密电子带电清洗剂是目前较为常用的一种清洗剂，其主要的性能优势就是可以带电操作，使用方便，其安全性能也是非常可靠的，这主要是由清洗剂的清洗原理决定的。威马生产的带电清洁剂原料是根据污染物质的性质来确定的，在工业生产中污染物质常分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物三种。威马在清洗剂生产中使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。