切削液过滤机就是把加工中心还有各类机床所使用的切削液进行过滤，把里面的杂质分离出来，从而让切削液可以继续使用。很多制造业的厂家应该都会发现，自己家的设备使用切削液以后如果一直不去处理，液槽里面的切削液很快就会变得发臭。
用滤网、滤袋等工具将切削液的浮油、颗粒物进行过滤。但这种方法无法过滤乳化油和微米级的小颗粒物。路弘科技的切削液净化再生系统，用纯物理的方法，将油、颗粒物和水的乳化体系打散，借助气浮技术，将杂质浮出液面，从而进行分离，非常适合对净化处理要求高、精密加工生产的企业。
切削液分类
金属切削加工中常用的切削液有三大类：水溶液、乳化液、切削油。 [1] 水溶液水溶液的主要成分为水和一定的添加剂。它的冷却性能好。同时具有良好的防锈性能和一定的润滑性能。液体呈透明状。便于操作者观察。 [1] 乳化液乳化液是将乳化油用水稀释而成。乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用95%~98%的水稀释后即成为乳白色的或半透明状的乳化液。 [1] 切削油切削油的主要成分是矿物油，也有少量采用动植物油或复合油的。纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，润滑效果一般。在实际使用中常常加入油性添加剂、极生添加剂和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。
切削液废液处理方法
一：切削液废液要根据不同种类的切削液进行分类处理，不同的切削液有不同的化学性质，因此在处理的时候也要注意。水基切削液和油基切削液的废液处理方法是不同的。切削液废液处理方法二：水基切削液可以通过物理处理方法，化学处理方法，生物处理方法来对切削液废液进行处理。物理处理方法：切削液废液中的很多悬浮粒子以及大颗粒的胶装粒子，通过过滤设备或是过滤装置进行过滤处理。