地铁施工管片通常为盾构管片,主要作用为抵抗土层压2113力等特殊荷载。
盾构管片是是隧道的内层屏障,是盾构法隧道的衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
盾构管片的生5261产通常采用高强抗渗混凝土,以确保可靠的承载性和防水性能,生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即4102可成型。
隧道防来水等级基本上都为二级,顶部不允许滴漏,其他部位不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000,任意100㎡防水面积上自的湿渍不超过3处,单个湿渍的面积不大于0.2㎡。本区间所用预制钢筋混凝土管片强度等级C50,抗渗等级P10。外场龙门吊设备,为加强其抗台风、突风能力,项目部采取设置自动夹轨器、揽风绳、三角铁楔以及手动夹轨器等措施进行加固,确保大型机械设备的使用安全。管片防水材料包含三元乙丙橡2113胶密封垫、水膨胀橡胶挡水条、螺孔密封圈、软木衬垫环缝,其中三元乙丙橡胶密封垫设置在管片的止水槽内,水膨胀橡胶挡水条设置在橡胶密封垫的内侧。
结构防水遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治5261理”的原则。2合金共渗层绝缘检测地铁盾构管片预埋槽道多元合金共渗涂层厚度大于50μm。确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以4102结构自防水为根本,此外分别在后浇洞门环梁与进出洞特殊环管片及车站内衬墙之间设置外涂缓的水膨胀橡胶止水条和用于后期注浆的全断面注1653浆管。洞门采用现浇混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P8
工艺流程标准化管片场目前作业人员95人,分为三个区管理(班组),三个区(班组)24小时作业、8小时工作制、分三班倒班,工厂流水线作业。其中施工区主要分为混凝土拌合区、筒仓区(采用高位料仓代替传统地仓,不仅克服场地受限问题,同时做到节能环保)、管片生产厂房区、管片堆放区。机械设备标准化目前佛山管片场存在的机械设备主要有搅拌楼1套、锅炉1套、龙门吊6台、桁车6台、叉车4台、管片外运车辆6辆、钢筋加工机械设备24台套(包括电焊机、弯曲机、弯箍机等)。
外场龙门吊设备,为加强其抗台风、突风能力,项目部采取设置自动夹轨器、揽风绳、三角铁楔以及手动夹轨器等措施进行加固,确保大型机械设备的使用安全。
管片吊运
从郑州地铁的管片生产状况来看转运,转运过程中对管片的损伤极大,特别是对外观质量造成了很大的缺陷,主要为缺棱少角,嵌缝槽破损,外表面掉皮等外观缺陷。经分析,主要原因为在管片转运过程中吊装方法不当,吊钩、叉车撞击损伤。
不适当的起吊方法会引起早期强度偏低的管片开裂。图5-1所示为河南康辉管片厂采用的管片起吊方式。2韧性绝缘层应具有一定的韧性,在盾构管片预制的过程中,混凝土中的骨料在振捣作用下,或不断地碰撞、摩擦预埋槽道的绝缘层,若是绝缘层没有良好的韧性,容易开裂脱落。每块管片(标准块)近四吨重,由受力分析可知吊点处有相当大的应力集中,单点起吊应力集中尤为严重,再加上手孔、吊装孔处钢筋密集,混凝土可能不密实。抗渗试验也显示,吊装孔处的裂纹要比手孔处的多而密。