轧钢机械设备的组成可以分为两大类：主要设备和辅助设备。
1.主要设备直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备，也成主机列。它包括：工作机座（轧辊、轴承、轧辊调整装置、导卫装置和机架等），万向或梅花接轴，齿轮机座，减速机，主联轴节，主电机等。
2.辅助设备是指主机列以外的各种设备，它用于完成一系列辅助工序。它包括剪切设备、辊道、卷取机、矫直机等。辅助设备种类繁多，车间机械化程度高，辅助设备所占整个车间设备总重比例也越大。
2轧钢机的分类
由于轧辊工业不断发展，钢材产品种类繁多，轧机可安用途、构造和布置进行分类。
因为轧机的整个工作环境都是属于比较恶劣的，而我们在操作的过程中，当轧制冷却遇到炙热的钢坯时会产生大量的雾化，而且还带有较多的钢坯表面所脱落的氧化铁粉，因为轧辊是需要通过轴承座会造成机架的牌坊出现较大的冲击，这种情况都会造成轧机出现不同严重程度的故障，终导致主传动的振动比较严重，而这种情况下生产出来的轧制品在质量上会受到比较大的影响。基本所有的轧机牌坊都是采用普通的铸钢件制造而成的，如果长期使用在腐蚀和耐磨的情况下可能会造成其的工作环境更加恶劣。
一、空气的湿度，如果湿度过高的话那么肯定会造成轧机轴承出现腐蚀和生锈，所以储存轧机轴承的仓库湿度必须保持在45%-60%之间。
二、空气的温度，因为轴承在出厂之前都需要涂抹一层防锈油，如果温度过低或者过高的话，必定会导致防锈油出现变质的情况，所以室内的温度控制在0-25 ℃之间。
三、定期的检查，按照轧机轴承对于防锈检查的规定，10-12个月之间一定要定期的对其进行检查，如果发现油封的包装表面出现生锈的话，应该对油封进行重新的包装。