链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率较为广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。
1、结构紧凑
结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。
2、操作方便，智能化生产
操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。
3、材料选择的结构和优点
材料沿管道输送，通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。
4、环保，无粉尘泄漏
链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。
所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送
管链输送机的应用领域
1、橡塑工Hk：PP、PVG、PE等粉料，PE等颗粒
2、 建筑:水泥、粘土、黄沙、石英沙、粘土.硅粉.碳酸钙粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、 二氧化硅等
3、 精细化工:染料、颜料、涂料、碳黑、钛色类
氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、 皂土、炭
4、：尿素、氯化铉、碳酸氢铉,苏打粉、固态杀虫荆
5、食品地：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食物添加制、等
6、金属等粉类:鸨粉、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矶土等
管链输送机与其他输送设备相瞄哪些优点
1、 密封性能好:整个系统在密闭的管道内运行，无泄漏■无粉尘，可填充气体对输送物料进体
酣，験环鳳分尘污染。
2、节能：输送链板与输送管道之间点接触■摩擦力小，功耗低。
3、三维输送:水平、倾斜、垂直、转弯等组合输送方式。
4、容积式输送:物料不会被挤压，确保物料的完整性。
5、结构简单：驱动机箱和从动机箱结构简单，故障率低，操作方便，使用寿命长■维修率低。
管链输送机可作为吨袋拆包机的配套设备，实现拆包投料一站式服务。
管链输送机冬季的使用维护注意事项：
1、驱动部分装置主要就是电机和减速机，对于需要注油的机型必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，机油要选择防冻机油；
2、螺旋体部分之壳体部分。壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗；
3、螺旋体部分之螺旋轴。螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要关注下与之相连的传动轴和连接轴，定期注油，保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，设备长时间动作螺旋轴套摩擦变薄，薄到一定程度就会影响到螺旋轴的同心性，应当留存备件及时更换；
4、进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理；
5、驱动支架的检查：因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。