因此，在加工生产过程中，要保证生产设备的正常运转，降低生产设备的故障率，如何降低生产设备的故障率，其实在这个时期使用制砂机锤头，就是这样的产品，可以提高企业的生产效率。该产品具有优良的性能、良好的耐磨性、耐撞性、耐磨性，可在生产、加工过程中，降低生产设备之间的摩擦，从而延长了生产设备的使用寿命。所以对双金属锤这一类产品，许多企业都比较关注，当然，企业在购买此类产品时一定要根据自己的实际情况进行选择。
制砂机锤头常见缺陷。气孔主要有两种：一种是锤头外部大小不同的球形气泡，其特征是内部孔壁光滑，可单独成团或成团；另一种是散在锤头上的蜂窝状小孔。耐磨损的锤头比较厚的部分集中，而周边小孔比较光滑。
当了解锤式破碎机挨近壳体的边锤磨损较快时，通常是由于出料篦板两端与壳体间石子喂料不畅，存在堆料，并有堆积角度，所以边锤的使用时间与中部制砂机锤头磨损情况会有不同.因为机器运转过程中会把碎料往转子两端甩，设法不让石子在此处有所堆积，将每块篦板挨近两端的篦缝由初始的25mm添加为40-45mm，其余均不需变化，使侧边处无堆积石子的可能，与此此时，在锤头换面时，有意将边锤与中部锤头替换，则可使整套锤头的使用时间相互搭配，不要单独为边锤的停车替换，从而拉长和平衡整套制砂机锤头的使用寿命。尽量保持破碎腔体的干燥，湿度增加制砂机锤头的磨损程度相应也会增加。本公司生产的制砂机锤头，科学调整合金配比，延长锤头使用时间，增加破碎效率。制砂机锤头的好坏对铸造工艺的要求非常严格。铸造锤头是一项技术非常高的工作，这对厂家的要求不但是工艺上的，还有就是企业的实力，因为这要求铸造锤头的设备一定达到一定的水平。
高铬合金锤头硬度较高，是一种优良的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。随着国家的进步和成长，如今处处都是房地产的开发，和工厂的建筑。各类的矿山设备以及配件也是需求量很大的，那么如何能将制砂机锤头调养的较好，那样就会减少频换的更换，减少人工时间，带来更大的收益。制砂机锤头在高强度的负荷下以及恶劣的出产环境下，磨损也大会大大提高，还会呈现周边被石块磨损一大截。这样制砂机锤头的使用时间也会大大减少。遇到这种情况我们应该在制砂机锤头不使用的时候对锤头进行清理，高锰钢锤头，把沾附在锤头外貌的石块碎屑、毛刺等清理干净。制砂机锤头的掩护链接就是螺丝一定要紧密安稳，为了制止在使用的过程中呈现破碎脱落的现象。