原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换识别系统部件。原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置。
目前SMT贴片是一种比较成熟的技术领域，它指的是在PCB板子基础上进行加工的一系列工艺，需要通过一定的生产线和生产设备来进行实现。由于SMT贴片的具体工艺流程非常复杂，因此如何保证它的整体贴片质量水平是很多厂家和客户目前都非常关心的问题。首先，SMT贴片并不是采用人工流程来进行操作的，为了保证整体贴片的性，SMT贴片通常采用一定的生产线，按照一定的流程来进行操作，具体包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、光学检测以及维修分板等多个操作环节。由于目前电子产品整体功能非常完整，并且体型非常小巧。因此的SMT贴片技术对于厂家来说是非常重要的。
SMT贴片加工厂车间的温湿度有哪些要求
清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间的1佳清洁度1好在10万级（BGJ73－84）左右。
后是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性，