较小运行；节省人力、物力、堆码时间；堆码站可与堆码升降台和塑料链传送系统联合使用，实现高质量堆码，堆码过程还可以延续到输送车上；塑料链传送系统防止对堆码底层纸板的损害。平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。各工件下降到栈板平面，栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。
码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板（木质、塑胶）上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。平板上工件符合栈板要求的一层工件，平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降，另三方定位挡杆起动夹紧，此时平板复位。
工业码垛机器人注意事项主要包括以下几个方面：安全防护：确保机器人的安全防护装置完好，并定期进行检查和维护，防止意外事故的发生。设备维护：定期对机器人进行维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保机器人的正常运行。人员操作：操作人员需要经过培训，并持有书，严格按照操作规程进行操作，避免误操作和事故的发生。环境条件：机器人需要在适宜的环境条件下运行，如温度、湿度、粉尘等，需要进行控制和调节。电源供应：机器人需要的电源供应，如电压、频率、功率等，需要进行监测和调节。设备监控：对机器人的运行状态进行监控，及时发现和处理故障，确保机器人的正常运行。总之，工业码垛机器人的安全运行需要注意多个方面，确保机器人的安全防护、设备维护、人员操作、环境条件、电源供应和设备监控等方面的措施得到落实，可以提高机器人的使用效率和安全性。同时，要注意机器人的维护和保养，避免机器人出现故障和损坏。
工业码垛机器人的安装需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保安装质量和使用效果。以下是工业码垛机器人的安装步骤和注意事项：安装前准备：在安装工业码垛机器人之前，需要对机器人的型号、尺寸、颜色等进行确认，并准备好相应的工具和材料。安装机器人底座：首先安装机器人的底座，将底座固定在地面上，注意底座的水平度和垂直度，避免安装不牢固或变形。安装机器人本体：安装机器人本体时，需要将机器人固定在底座上，并将机器人的关节和部件安装到位。安装机器人控制系统：安装机器人控制系统时，需要将控制系统固定在机器人本体上，并连接控制系统和机器人的电源和信号线。安装机器人传感器：安装机器人传感器时，需要将传感器固定在机器人本体上，并连接传感器和机器人的控制系统。安装机器人配件：安装机器人配件时，需要将配件固定在机器人本体上，例如货物托盘、货物输送带等。安装机器人软件：安装机器人软件时，需要将软件安装到机器人的控制系统中，并进行相应的设置和调试。注意事项：安装前需要对机器人进行检查，确保机器人的质量和完好性。安装时需要注意安全，避免受伤。安装时需要注意机器人的水平度和垂直度，避免安装不牢固或变形。安装时需要注意机器人的关节和部件的安装，确保机器人的运动灵活性和稳定性。安装时需要注意机器人传感器和配件的安装，确保机器人的精度和效率。安装时需要注意机器人软件的安装和设置，确保机器人的操作便捷性和稳定性。总之，工业码垛机器人的安装需要注意安全和质量，确保机器人的使用效果和安全性。同时，需要对机器人进行检查和确认，避免出现质量问题和安全隐患。