黑条及烧焦
故障分析及排除方法：
（1）注塑机规格太大。应换用规格较小的注塑机。
（2）树脂的流动性能较差。应使用适量的外部润滑剂。
（3）注射压力太高。应适当降低。
（4）模具排气不良。应改善模具的排气系统，增加乔气孔或采用镶嵌结构，以及适当降低合模力。
（5）浇口位置设置不合理。应改变浇口位置，使模腔内的熔料均匀流动。
部件由注塑或压塑玻纤增强型PP制成。在压塑工艺中，起始材料通常是玻纤毡热塑性塑料（GMT）增强型PP制成的半成品板材。由於其纤维较长且具有各向同性特点，传统型GMT压塑通常能生产出机械特性优良的部件。但是，GMT生产工艺十分复杂。因此，半成品成本相对较高。
借助的技术发展，现可对PP和玻璃纤维进行在线配混，然後进行直接压塑。随着工艺技术的各项发展，压塑与注塑相比具有诸多弊端。多数情况下，部件必须进行再次加工。压塑部件中的开孔通常只能在下游冲压过程中形成。这样，就会造成废料，从而增加总体成本。
注塑加工是一种将塑料原料通过模具加热成型的工艺。要定制注塑加工，首先需要根据产品的设计要求选择合适的塑料原料和模具。然后，通过调整注塑机的压力、速度和温度等参数来控制产品的质量和形状。此外，还可以通过改变模具的设计和制造方法来实现对产品表面的纹理和颜色等方面的定制。在生产过程中，还需要注意原材料的质量控制和机器的维护保养，以确保产品质量和生产的效率。