配料系统有哪些主要功能？
监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
配料系统结构是怎样的？本配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成，STEC控制器之间用 以太网通讯，控制器还提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯，上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统，安装硕人时代SRDe1v2.0编程软件及HOMS5.0组态软件。比PLC更具优势的：（支持普通电脑）+板卡+放大器模式，性能稳定，性价比，精度高。
配料系统的软件组成
常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；自动配料系统的工作过程自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。
配混线系统用途特点
系统能处理各种类型的粉体物料，包括倒料、输送、分离、混合（适合各种混合机）、计量、包装等需求。全自动配混料系统能帮助您解决在物料输送过程中的烦恼。系统采用工控机和PLC相结合的全电脑控制系统，能实现全自动生产控制、灵活的配方管理、生产统计、随机打印、实时监控、故障报警、密码管理等多种功能。采用TOLEDO计量传感器和控制仪表，计量准确；现代配料称重系统的主要特点就是，实现了分散控制，集中管理，克服了危险集中的问题。采用系统压力平衡计算集中除尘系统，对每个粉尘泄漏点均进行计算，确保在操作点位置无粉尘泄漏。系统采用全封闭式的管路输送系统，能有效保护物料的物理特性，防止二次受潮。系统可根据客户的厂房条件和产量量身定做，在方案设计阶段参与设计，真实的三维布置图，能真正体现企业的意图，实现客1户资源利用的z1ui大化和利润的zu1i大化。