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本公司为您分享火焰切割知识：
火焰切割钢板挂渣分为两种。一种是上边缘挂渣，一种是下边缘挂渣。火焰切割是由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对材料进行加热融化来达到切割目的。
通过从Q235等材质碳板特性不难发现，其液态向固态过度的时间往往会很短，特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固。在实际生产加工中，类似现象形成的固态融渣一般称为挂渣。那么在使用数控火焰切割机时，如何才能减少挂渣的形成？
火焰切割钢板上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的原因是什么呢？
是因为材料合金成份含量太高；所以火焰切割一般用于切割Q235材质的碳板、普碳板等。类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。火焰切割钢板下边缘挂渣是为普遍的问题，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
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当我们拿到一个客户需求时，应该明确客户想要的结果是什么？根据客户需要来进行钢板切割。哪些钢板切割要注意些什么呢？如下：
1、钢板切割需要注意客户提供的设计图纸，我们只有看懂设计图才准确无误的把产品加工出来；
2、钢板切割需要注意钢板的材质以及钢板厚度，因为通过不同钢板材质及厚度会影响切割方式的选择；（例：Q235B钢板，厚12mm）
3、钢板切割需要注意切割方式的选择，切割方式常见的有火焰切割、等离子切割、激光切割以及剪板机等。那么如果是Q235B、厚12mm的钢板，我们建议选择等离子切割；
4、钢板切割需要注意切割速度以及预热，我们只有通过预热、调控好切割速度，这样切割下来的钢板才会有质量的保证；
5、钢板切割需要注意打磨，打磨是为了下一步工序的更好进行。例如：提供焊接质量。
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下料切割作为生产的头道工序，对企业生产至关重要，火焰切割作为主流的切割方式，切割质量直接影响生产质量和生产效率。因此，有效地控制火焰切割质量对生产质量的把控非常重要。
影响切割质量的因素多种多样，从设备本身来说，使用的燃气、切割速度、割嘴高度、切割顺序等都是影响切割质量的因素。建议根据实际生产情况采用相适宜的参数才能提高切割质量，提高零件合格率。另外，根据零件厚度、轮廓形状等自身特点，采用相应的切割工艺优化切割路径能够减少零件生产误差，提高零件切割效率及质量，提高企业生产效率。
如果大家有什么疑问或者想要了解更多数控切割下料费用资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！
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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点：
首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。
板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
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