单芯充油电缆的导电线芯、径向加强铜带和轴向加强铜带(或铠装丝)在绕制过程中潜存着扭矩应力，这个应力是使电缆产生扭转(即退扭或松劲)的根源，并决定着电缆绕轴心自转的大小和方向。特别是当采用单层纵向铜带铠装时，纵向铠装扭矩应力对扭转起着主导作用。为了准确弄清楚电缆扭转的角度和方向，进行了如图5-6-3所示的扭转试验。试验电缆的长度为6.4m，其截面积为600mm2，单层纵向螺旋形加固铜带铠装，电缆自重每米27kg。上端悬吊固定，下端加3t重的载荷，测得悬挂点扭转角为100°~110°。由于试验的电缆较短，实际敷设时，扭转角度可能还要大一些。
除了电缆在自重和内部油压的作用下绕轴心自转外，同时还由于牵引钢丝绳本身的退扭作用和电缆路径上下左右不同的弯道等会使电缆产生附加的扭转。
扭转对于电缆绝缘纸及金属护套是不利的。电缆的过度扭转会使绝缘纸起皱、发 松，甚至会断裂。但是扭转多大的角度才能使这种不利影响达到，尚无确切的数据。总之扭转角度愈小愈好。
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：
1.直流电缆
（1）组件与组件之间的串联电缆。
（2）组串之间及其组串至直流配电箱（汇流箱）之间的并联电缆。
（3）直流配电箱至逆变器之间电缆。
以上电缆均为直流电缆，户外敷设较多，需防潮、晒、耐寒、耐热、抗紫外线，某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
2.交流电缆
（1）逆变器至升压变压器的连接电缆。
（2）升压变压器至配电装置的连接电缆。
（3）配电装置至电网或用户的连接电缆。
此部分电缆为交流负荷电缆，户内环境敷设较多，可按照一般电力电缆选型要求选择。
电线电缆产品常见检测项目和指标
电性能检测
主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。
绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力，还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀，表面不能有看不见的沙l眼、针l孔等，否则就会造成耐压试验时局部击穿。
电缆设计截面积是什么
电缆设计截面积(英文名：Design cross-sectional area)，GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》12.2.2：“低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检”，这里讲的设计值指的就是电缆设计截面积。与电线电缆载流量I直接相关的变量是导体电阻R，并非导体的实际截面。当我们考核l电线电缆的设计截面或标称截面时，均是考核它的电阻值，而不是测量它的实际截面值。