用96%的工业酒精制取无水乙醇时不能加入无水CuSO4再过滤,因为硫酸铜吸水能力太差,而且太贵,性价I比低,一般只用作监测水分的指示剂
实验室制备无水酒精时,在95.57%酒精中加入生石灰(CaO)加热回流,使酒精中的水跟氧化钙反应,生成不挥发的氢氧化钙来除去水分,然后再蒸馏,这样可得99.5%的无水酒精.如果还要去掉这残留的少量的水,可以加入金属镁来处理,可得乙醇,叫做绝1对酒精.
工业上制备无水酒精的方法是在普通酒精中加入一定量的苯,再进行蒸馏.于64.9℃沸腾,蒸出苯1、乙醇和水的三元恒沸混合物(比率为 74∶18.5∶7.5),这样可将水全部蒸出.继续升高温度,于68.3℃蒸出苯和乙醇的二元混合物(比率为67.6∶32.4),可将苯全部蒸出.后升高温度到78.5℃,蒸出的是无水乙醇.
近年来,工业上也使用强酸性阳离子交换树脂(具有极性基团,能强烈吸水)来制取无水酒精.
其次，远离火种、热源。无水乙醇如果离火种或者是热源过分近，很容易引起爆1炸或者焚烧的现象。为了避免这种现象的发生，我们要做好预防。远离火种、热源是实现较快地好方法。5g碘，待镁溶解生成醇镁后，再加入900mL99%乙醇，回流5h后，蒸馏，可得到99。有需要的小伙伴们，不妨小心地试一试。不过，小编建议大家，在实验之前，要做好安全防护措施哦！
然后，保持容器密封。为了减少无水乙醇的挥发，储藏无水乙醇的容器密封性一定要好，并且要将所有的氧化剂、酸类、胺类等化学物品分开储藏。这样做的目的主要是为了防止无水乙醇发生挥发现象时，与其它物品产生化学反应，从而出现安全事故。通风是为了让这些挥发的气体能够得到稀释与释放，不会聚集在一起而发生意外。这一点，小编牢牢地记住了，小伙伴们也一定不要忘记哦！
分批萃取精馏(BED) 则无以上缺点，且可以同时具备分批精馏与萃取精馏两者的优点。其工艺特点是连续萃取精馏至少需要3 个精馏塔的工艺来完成：工业无水乙醇稀溶液富集到共沸组成(工业无水乙醇质量分数95.7 %) ，萃取精馏回收无水工业无水乙醇，回收溶剂以循环使用。并且连续萃取精馏法只适于原料组成固定的、规模较大的连续生产中。而且设备投资少，仅用单塔可完成原料富集、萃取精馏和溶剂回收3 项任务；且精密度高，可根据实际生产的需求，灵活地调节产品纯度；节省操作成本、无需连续操作；此设备也可用于回收其他。接下来，小编就来为大家详细地介绍一下，欢迎感兴趣的小伙伴们前来查看。