油罐底板检测的重要性
由于底板焊接后，下表面没法再补漆刷漆，所以焊接处实际上是没有办法做到用涂层保护的，这是防腐的一个薄弱环节。针对这个薄弱环节，一些设计院或业主也考虑了很多其他技术措施，如采用阴极保护。所以说，底板的防腐工作是非常重要的。这项工作到不到位，对油罐底板的防腐就没办法保障，在投用后就需要通过检测方法来对底板腐蚀情况进行检测评估，
油罐检测的重要性
立式圆筒钢制焊接油罐罐底和罐壁采用角焊连接，如果正压超压较多会造成罐体举升，罐底、罐壁连接的角焊缝受拉后可能开裂造成油品泄漏。油罐罐顶和罐壁采用弱连接，拱顶通过加肋进行加强，筒体没有任何加强，如果负压超压较多，可能造成拱顶失稳塌陷或罐壁失稳变形，严重变形将无法修复，油罐无法继续使用。
加油站油罐检测
计算机既可以通过液位仪控制器获取库存﹑进油数据，又可以通过加油机通信控制器获取加油机销售数据，从而得到准确的采购数据，当然这些采购数据是可以合成语音报读的。系统优势。在我国，由于受经济水平、技术条件等诸多因素的制约，加油站对储油罐的检测手段中靠手工检尺、人工计里、人工巡检还占有相当大的比例。
常压储罐需要多长时间检测一次？如何检测？
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（ shs01012 － 2004 ） 2.1 条规定 检修 周期为 3 ～ 6 年。 3.2.10 条规定每年应对储罐顶、壁做一次测厚检查。罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测 2 个点 , 其他圈板可沿盘梯每圈板测 1 个点。测厚点应固定 , 设有标志 , 并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐 , 其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 3.2.11 条根据储罐腐蚀情况可适当缩短或延长测厚时间。 3.2.15 用超声波测厚仪或其他检测设备检查罐底腐蚀减薄程度。 测底板的具体方法参照下面两标准进行。 jb/t 10764-2007 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法 jb/t 10765-2007 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法