阀门的安装方向和位置应根据每种阀门的工作原理进行安装，同时也要兼顾使用和维护便利性，否则会影响阀门的正确使用及寿命。电动阀门厂家 许多阀门具有方向性，装倒或者装反，就可能会影响使用效果和使用寿命，或者致使阀门根本不起作用甚至造成危险。一般阀门安装时，介质流动方向应与阀体箭头方向保持一即使安装时困难些也要为长期操作着想。好致。阀门的安装位置一定要便于操作与省力，阀门手轮与胸口齐平(一般距操作台面约1.2m)，这样启闭阀门比较方便省力。落地阀的手轮要朝上，以免操作困难，靠墙或设备的阀门，也要留出操作站立空间，严禁仰天操作。闸阀不要倒装(即手轮向下)，否则一方面容易造成启闭卡阻，另一方面会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌，同时更换填料也极不方便; 明杆闸阀不要装在地下; 升降式止回阀要保证阀瓣处于垂直位置;旋启式止回阀要保证销轴处于水平状态，一般情况尽量安装在水平管道上，当需安装在垂直管道上时，应注意介质流向应为自下而上，反之则很难建立有效的密封; 立式止回阀应装在垂直管路上; 减压阀必须直立安装在水平管路上，不得倾斜。还有其他特殊类型的阀门在安装时均应考虑各种阀门的特性，避免给后续装置运行及操作留下安全隐患。
膜片结构简单，流体阻力低，流量比其他类型大规格阀门大；无泄漏，可用于高粘度和悬浮颗粒介质的调节。隔膜介质与棒腔隔离，因此没有填料介质的泄漏。然而，由于受到限制，压力、耐温性和膜衬材料较差，一般只适用于下列标称压力1.6MPa和150℃。
隔膜泵的流动特性接近于快，行程前为60%，线性流速约60%后变化不大。气动隔膜阀还与反馈信号、插头和定位装置连接，以适应自控或调整编程流程要求。气动膜片阀反馈信号采用非接触式传感器技术。产品膜推动气缸并取代气缸的活塞。活塞环容易损坏和消除。泄漏的原因不能驱动阀门的打开和国家的终结。当气源失效时，手轮仍能开启并关闭阀门。
气动阀门有自身故障诊断功能，诊断阀门流量调节是否，信号是否反馈到位;诊断运行状态的远程通信和阀位调节等智能功能，使得气动阀门的管理更加方便，故障诊断变得容易，也降低了对维护人员的技能要求。使用气动阀门可以减少生产线的产品类型，全用气动阀智能化控制。气动阀门搭载智能阀门不仅可以方便地改变气动阀的流量特性也可以提高控制系统的控制品质。因此，对气动阀门流量特性的要求可简化及标准化(例如，仅生产线特性气动控制阀)。用智能化功能模块实现与被控对象特性的匹配，使气动阀产品的类型和品种大大减少，使气动阀的制造过程得到简化。为减少气动阀的品种，国内亦有厂家生产全功能气动阀，这些智能化的方法将不断提高，并在生产和市场中经受考验和认可。
随着技术的提高，工业消费中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、、等高参数复杂工况日益增多，从而对电动阀门运用的平安性、功用的牢靠性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的要求，所以开发顺应于高参数工况的各类电动阀门，自然就成为电动阀门制造业、工程设计部门和用户共同关心的效果，而处置效果的主要技术阻碍，经常是材质上的,但是我国的电动阀门行业大多为中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的不到10家，即使与国际其他机械行业相比，无论在配备上还是技术水平上也存在很大的差距，真正具有独立研讨开发产品才干的单位很少，因此在大型石化、、油气长输管道线等严重工程项目中，配套的电动阀门目前主要还是靠出口,亲密关注资料工程研发的信息、意向和效果，及时把它们运用到电动阀门产品下去，是开发高功用高参数电动阀门的一条重要的技术途径,电动阀门普遍运用于国计民生的各个范围，由于要顺应各种不同工况条件的要求，因此它的品种单一数量庞大,