成套氢氧化钙设备产品规格：3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h等产品规格，可以满足客户的多种需求，产品质量完全符合行业要求。
氧化钙设备设备特点：
1、设备可采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重功能。它的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。
2、我设备的消化器进料口设计有螺旋给料推进器，方便物料输送，为防止消化过程中产生的粉尘回流，本设备设有排蒸汽和粉尘通口，可通过连接管道排到除尘系统，配合我公司的GF型脉冲除尘设备一起使用，能够很好的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘和有害汽体，使用后可达到废弃扬尘白灰再次利用，现场环境无粉尘污染，符合环保发展要求。氢氧化钙设备的检修范围一般就分为上述两种，而检修工作既是众多的维护和保养工作中的一步，也是非常重要的一步，只有做好了检修工作才能保证设备正常运行，不生锈、不死机。
氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统（多级消化可根据原灰的特性合理选择）、新型灰钙选粉机、成品仓、自动装袋包装机组成。氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。更解决了生产过程中输送物料出现的细尘飞扬所造成的环境污染和原料浪费的现象。氢氧化钙生产线从石灰消化到熟石灰分选再到成品，基本体现全自动化，降低了用户运行成本，大幅度提升了产能。选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。整条线有两道排渣装置使加工出的成品粉纯度更高、白度更好，脉冲收尘的配置完全减少了粉尘污染。氢氧化钙生产线取替灰钙机是必然趋势。
氢氧化钙设备除尘风罩设计注意事项：
1、除尘风罩的收缩角不大于60°，从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管，其长度应是管径的3倍。
2、风点位置的确定，要能很好地控制含尘气体不从密闭罩逸出，同时要避免吸出物料。
3、风罩吸口处风速一般在0.5 -2.0m/s之间。
4、除尘风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等) ，以防止抽出与其无关的空气。
5、胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面，须设遮尘帘，以减少除尘器的吸风量。
6、除尘器吸风口速度(m/s)。选择合适的除尘风罩速度可以大大提高生产效率、节约成本，而且可以很好控制粉尘的排放，避免不必要的污染影响。
7、设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时，一般在不吸出物料的情况下，可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上。或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。
生产厂家在生产氢氧化钙设备的除尘风罩时要严格按照需求来，由于人们的要求不同，所以设计起来也要有不同的要求，除此之外、选择质量好的材质也是保证设备正常运行的关键。