塑料卡板也称为塑料托盘，是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。
塑料卡板的出现是为了适应环保需求，因其可以减少对森林的破坏，且防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉，受到了食品、行业的青睐和追捧。
塑料卡板具有质轻、平稳、无钉无刺、无结疤、易冲洗消毒、阻燃、使用寿命长等特点。
其承载性能高，使用寿命长，且在耐腐蚀性、耐潮湿性、耐虫蛀性、平均寿命等方面表现优异。
塑料卡板在应用过程中可能会遇到以下问题：
承载能力有限：相较于木质或金属卡板，塑料卡板的承载能力较低。在存放重物时易出现变形、开裂，甚至载重过大直接，给物流运输带来很大的安全隐患。
原料质量不稳定：由于塑料卡板的原料中存在参数不符合规定、原料的熔点不统一等问题，导致塑料卡板的质量不稳定。
再生料比例过大：为了节约成本，有些企业大量使用再生料生产塑料卡板。然而，如果再生料比例过大，会导致卡板质量下降，影响其承载能力和使用寿命。
塑胶托盘的特点包括：
耐腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等，具有防潮防水的功能，可以有效保护货物不受损坏。
承载性能高，使用时间长，可回收再利用，比木托盘更环保。
安全性好，重量轻，没有钉子等突起物，不会划伤货物。
操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸，可以快速准确地装卸货物。
动载和静载大，架空荷载也大，可以适应各种货物运输的需求。
可以根据客户的需求定制不同尺寸和形状的塑胶托盘，灵活性高。
关于塑料卡板制作过程可以分为哪几个步骤？
塑料卡板是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，它通常采用高强度聚乙烯、聚等塑料材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、易清洗、耐冲击等特点。
塑料卡板广泛应用于仓库、车间、运输等场合，用于存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中的物流设备之一。
塑料卡板的承载性能高，可以根据不同的需求进行定制，例如尺寸、承重能力等。同时，塑料卡板的底部通常配有叉槽，方便叉车进出和搬运货物。
塑料卡板的使用可以减少货物损坏、提高装卸效率，并且可以降低劳动成本和运输成本。
现在来看下塑料卡板的制作过程可以分为哪几个步骤？
原材料准备：选用合适的塑料材料，如聚乙烯（PE）、聚（PP）等，将其切成适当的大小和形状。
热熔：将塑料颗粒加热至熔化状态，以使其能够相互融合。
模具制作：根据需要的卡板形状和尺寸，制作相应的模具。
注塑：将熔化的塑料材料注入模具中，冷却后形成所需的卡板形状。
东莞塑料卡板生产过程中冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。
例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多，浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率，对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。
填充压力和时间显著影响收缩，部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。
填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕，这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。