喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾造粒干燥塔--操作模式
喷嘴雾化特性：
高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；
雾化喷嘴周围低温空气流保护；
干燥塔：
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；
内置流化床：
物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床：
对产品进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。
振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。
细粉回流附聚：
从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。
生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。
二、喷雾造粒干燥塔--产品应用：
多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；
特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；
、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；
染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；
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一、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备介绍
针对市场上香精生产企业的实际需要，将传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合，江苏博鸿研发了新一代咸味香精生产线。
江苏博鸿针对香精生产前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥、成粉、收集、净化包装等工艺和物料大多含糖分较高、吸湿性强、流动性差及在高温条件下易软化溶解的干燥难点，江苏博鸿采用了先进的技术和装置。如采用初、中、过滤器过滤空气后，更能够保证净化程度达到30万级;喷雾干燥机干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间，保证干燥效果;调整了塔锥体的锥度，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅;塔顶设冷却系统、夹套冷却系统，使塔顶及锥体内壁温度不至于过高;喷雾干燥机应用冷冻除湿及集中收料系统，该系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，防止自然降温过程中被返潮;旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶;在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高喷雾干燥机系统的控制水平;机组采用余热回收系统，确保低耗节能明显。
二、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----生产背景
咸味香精是个新兴行业，在我国发展仅20多年，2007年全行业销售额约25亿元，比2005年增加了约25%。未来十几二十年，中国咸味香精还将保持较高的增长速度，对行业来说是一个很好的机遇。在几年内将进入新一轮的快速发展期。产品主要是鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、鸭肉香精、海鲜香精等咸味香精。广泛应用于调味品、肉制品、方便面、膨化食品、休闲食品等生产领域，风味浓郁、口感鲜美、天然纯正、富含多种氨基酸，可增加香气及口感，改善其产品质量。
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一、 离心喷雾干燥机----安装说明
安装离心喷雾干燥机的地平应校正水平，四周留有排水槽，把干燥室安放在所需的位置按照布置图，安装整套设备。
按照电气原理图接好电源，把电气操作柜安放在便于操作的位置，为确保安全生产，安装本机时，必须安装好地线。
离心风机出口，应根据车间情况，有使用厂配制管道，把排风口引到室外，不使车间内空气的含湿量增加，这样可提高干燥机的蒸发效率和降低车间噪音。
二、 离心喷雾干燥机----使用说明：
为保证产品的质量，设备在使用前一定要充分的清洗，并根据产品的要求决定是否消毒。
设备在启动前应作如下检查：
1、加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管和旋风分离器之间的联接，应栓好密封材料，并仔细地夹紧，不让未经加热的空气吸入干燥机。
2、干燥室门的密封材料应栓好，并检查是否夹紧。
3、在旋风分离器下部和干燥室底部安装有受粉器（收料筒），并应检查密封圈是否脱落。把密封圈放好后再旋紧受粉器、受粉器必须清洁和干燥。当安装排灰阀时，应检查排灰阀和旋风分离器下部的联接处是否放好及是否夹紧。
4、离心风机的旋风方向是否正确，运转是否正常。
5、离心风机的调节蝶阀是否打开。不要把蝶阀关死，否则将损坏加热器和进风管道，这一点必须引起充分的注意。
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一、喷雾干燥机--设备优势
江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在严重粘壁现象，成品因太细吸水性太强，产量很低，成品不易收集，并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:
1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°C，雾化液滴与热风蒸发强度比较低，固体粉尘易不干，解决情况经常需要放大塔径和塔高，造成制作难度增加、制作成本高缺点；采用冷风或水夹套后，在塔壁上粘料后，具有缓解温度高变，但粘壁后物料还是会高温变性；并且因冷夹套散热作用、热损失特别大；对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用；经常出现塔径设计不对、塔高设计不对；特别是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况；热风与液滴热质交换后，风的湿度较大，碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。
2、物料的静电粘壁:因对比文件方法正常生产的颗粒直径在200〜600目，经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况，另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况；出现静电粘壁时，解决难度较大，需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法，并且很难解决。
3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料，比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料，此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征，在热风温度不高时出现烘干度不够现象，在温度达50-80°C以上时，又表现出热粘性、高温变质现象，采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来；这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产，造成含量偏低、环保污染等各种不良现象。
江苏博鸿干燥可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。