空气能烘干设备在工作过程中，主要是通过压缩机加压，将高温气体转换，然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理排除到室外。5、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度，这段时间应在5-7小时。无论是食品还是其他领域的使用中，空气能烘干过程中出现水蒸气蒸发是常见的，而蒸发出的水分如果不及时的排除到室外，就无法达到彻底烘干产品的目的。而且还会增加烘干所使用的时间，造成资源的浪费和损耗等。而群英空气能烘干设备在设计原理上，可以通过热风直接将水蒸气，然后在通过排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而达到烘干产品的目的。其次空气能烘干设备中还增加了冷媒节流阀，这个节流阀能够将排出的水蒸气吸收到压缩机中，进行循环利用，这样不仅可以保持烘干房内的温度，而且还能够起到回收再利用的目的
空气能热泵烘干机的技术与规格
热泵烘干机主要组成包含设备骨架、腔体、窑车和托盘、热风系统、热泵系统、排湿系统、智能控制及报警系统等;其中干燥室分单元控制，每个单元都可单独设置温度区间，每一部分的进风方式均可根据工艺要求选择(如穿流、平流、逆流、顺流等)，选择依据干燥工艺、物料特点、节能效果、干燥效率等。6、智能设备免人工操作，无需专人看管，物料无需翻动，智能自控烘干时间、除湿时间，性能稳定，操作方便，可根据物料特性设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可存储10个烘干工艺参数。由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题
内循环模式
通过料盘和料车结构的特殊设计，改变热风流向，将穿流和平流复合干燥有机集合，缩短干燥周期，提高干燥均匀度，特别适合枸杞、葡萄、柠檬片等不宜翻动物料的干燥。
平流、穿流复合模式
采用小送风、大循环，脉冲送风技术。提高热交换频率，节能；有效保持干燥介质相对合理湿度，有效平衡被干燥物料内外失水速度，为深度水分蒸发保留通道，大限度保全物料固有品质，大限度缩短干燥周期。
定制服务
根据客户需求和物料性状，依托公司完备的农产品干燥实验室，为客户定制精准的干燥设备，大限度提高设备的产能，大限度降低作业成本，大限度提高干品品质。
规划支持
根据客户的定位和需求，公司利用自己和合作伙伴的技术优势为客户提供场地规划、生产线设计、配套设备选型建议，大限度为客户节约投资，为客户节约建设时间。
工艺支持
依托公司完备的“农产品干燥工艺数据库”和强大的产品交付、工艺调试能力，免费将干燥工艺交给客户或固化在设备中，将客户培养成行业，帮助客户构建核心竞争力，确保成品率高、生产效益大。