油罐底板的检测
在投用后就需要通过检测方法来对底板腐蚀情况进行检测评估，对油罐底板进行检测就是重中之重了。在罐底部，由于沉积水具有很强的电导率，更容易造成电化学腐蚀，那么你可以安装阳极块，用一个比被底板更活泼的金属与底板焊接在一起相连接，较活泼的金属被腐蚀掉，从而保证被保护底板不受腐蚀影响。除此之外，涂层防腐是简捷、有效的防腐手段。
在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同，标准API 575-2014《常压和低压储罐的检测》指出：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外，材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因，储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。
储罐检验期限规定如下：
1 、外部检验期限：每年至少一次。
2、 内外部检验期限分为：
安全状况 等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
3、耐压试验期限：每10年至少一次。
因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位必须申明理由，提个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月。