倍速链的输送原理是利用倍速链条的增速功能，使倍速链条上的货物工装板快速运行，其是利用连续或间歇运动来运输各种轻重货物的生产线。广泛应用于电器、机电设备、加工机械等各行业物品的组装、测试、调试、包装和运输。倍速链可以节省人工来回运输产品的时间，从而达到省力、提高工作效率的目的。那么倍速链组装线的操作步骤有哪些？
1、打开倍速链组装线压缩空气开关，当储气罐压力达到一定压力时，打开气阀开关，向导线体供气。
2、检查没有工装板时进料自升式传送台是否下降到位，没有工装板时返回的空板自升式传送台是否上升到位。如果没有，请根据故障排除方法将其移除。
二、倍速链输送线的特点
1.倍速链输送线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；
2.倍速链输送线输送能力大，可承载较大的载荷；
3.倍速链输送线输送速度准确稳定，能保证准确的同步输送；
4.倍速链输送线易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5.倍速链输送线可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，；
根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：
(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。