东莞昶丰机械是生产金属粉末、陶瓷粉末、钛合金、铝合金、硬质合金密炼机的生产厂家，用于金属粉末注射成型前段喂料生产机械，我们公司拥有自己的研发工程师，研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验，拥有售后服务团队，为您解决后顾之忧。
昶丰环境优美的办公区域
金属粉末密炼机的优点：
1.我司核心引进国际技术，和设备理念，环保节能，低维修率，高生产效率，分散性能及混炼效果及佳。
2低压电器采用，阳明，士林，天得，日本欧姆龙，（直接从厂家拿货）
3本机部分零部件是我司自己生产，质量经过我司内部质检人员严格控制保证了密炼机的质量。
4加热采用的进口发热管，镶嵌式，发热效率高，升温快，更换简单方便。
5温控元件：进口温控感应器，感温灵敏，精度高，实际温度更接近您的理想温度。（直接到代理商拿货
6针对材料比较硬如陶瓷粉，不锈钢，铁粉，等金属粉类物料，我司隆重推出一款喷有耐磨涂层密炼机，不污染物料使用寿命是普通密炼机的10倍
7防漏粉方面我司自主研发，使用特殊耐磨环，具有耐磨自润滑功能，并具备有强力压迫自动补偿能力。
昶丰2018/10/10金属粉密炼机出货图
有效混合容积：3L 批次投入量：1kg—12KG (视配方物料而定)
减速电机：7.5KW 知名品牌：国茂
加压气缸：￠100台湾品牌：亚德客
转速(前/后)：0- 40/31转/min（变频可调速）台湾品牌：东元变频器
冷却方式：夹层通水冷却加热方式：电加热/夹层通蒸汽加热
控制系统：控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
锁紧装置：采用油压系统，双向锁紧装置
机台尺寸：L1200*W1300*H2350MM
机台重量约：1500KG
我公司生产的密炼机适用于，金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，陶瓷粉末。它具有质量轻．体积小，结构简单．易操作．低能耗，环保。使用维修方便等优点．东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家，拥有自己的耐磨专利，耐磨，使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。
其中：陶瓷粉密炼机，氧化锆密炼机，氧化铝密炼机，金属粉密炼机，不锈钢粉密炼机，铁镍合金密炼机，钨合金密炼机，钛合金密炼机，镁合金密炼机，铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。
金属粉密炼机，由于MIM,CIM行业及金属粉料本事的原因，目前市场上使用很多的以小型密炼机为主，主要有：1L,2L,3L,5L,10L,15L等等，传统的橡塑密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求，本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现在随着工艺的发展和进步，对产品的要求的不断提高，同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用先进的碳化钨喷涂材料及工艺，大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
广东小型金属粉末密炼机，MIM注射成型前段设备，铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:
有效混合容积:3L批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)
主动力电机7.5KW 臺湾品牌：东元
减速机:硬齿面齿轮减速器大陆品牌：国茂
倒料翻转电机：0.75KW臺湾品牌：城邦
加压气缸：￠100臺湾品牌：亚德客
轴承 进口品牌：日本NSK轴承
倒料翻转角度：110度
转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器
“M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨 混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构,经调质热处理后表面喷涂碳化钨。
冷却方式:夹层通水冷却
加热方式:发热管电加热 臺湾品牌：臺湾臺展
控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙,,机臺设有安全互锁功能。
机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM
机臺重量:约1000KG 密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨
2.设备示意图如下：
3.密炼机工作原理：
密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。
4.密炼室：
密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的先进工艺（喷涂设备为德国进口，碳化钨合金为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上，喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。
5.搅叶：
搅叶採用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。冷却效果显著转子搅叶採用高碳钢精铸一体，经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊，高精度抛磨，渗碳，碳化钨喷涂处理，确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。
6.翻转倒料装置：
由一臺带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。
7.全心服务：正常使用期间，非消耗品零配件，免费保修一年。提供现场安装指导，长期提供技术支持。
昶丰密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。材质採用高碳钢，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。（热处理及镀层比同行业要厚）更耐磨，使用寿命更长。
铁粉1L密炼机，第五代1L密炼机，1L金属粉粉末密炼机参数:
混合容量-------------------------------1L
驱动电机-------------------------------3.75kw
翻转电机-------------------------------0.75kw
翻转角度-------------------------------110°
产量-----------------------------------0.6-1.5KG/次
电加热---------------------------------1.0KW
外型约(高*宽*长)-----------------------1.3*0.9*1.5
机重约----------------------------------800KG
密炼机现在广泛用于金属粉末，磁粉，铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨行业混炼分散，但由于物料的磨损性高，使密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤很容易磨损，大大的降低了密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的适用寿命。本公司现研发的一种表面硬化超耐磨的适用新型专利密炼机，目前在于客服密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤现有技术中上容易磨损缺陷，在密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤表面做硬化超耐磨图层，使之使用寿命比传统密炼机的密炼室/搅拌轴/加热锤的耐磨寿命增加了5-10倍。高硬度超耐磨表面，耐磨温可达600度以上，防治腐蚀性高，不变形。我公司新研发的实用新型专利密炼机是一种专门针对金属粉末，磁粉，铁粉等粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行业混炼分散的设备。
更多MIM技术密炼机：钛合金，铝合金，金属钨等密炼机技术，欢迎前来公司参观指导