提升吸收塔搅拌器叶轮的耐腐蚀耐磨损性能，可以从材料和叶型设计两方面入手。通过使用耐腐蚀耐磨损的合金可以提高使用寿命，比如不锈钢、碳钢和高合金钢组成的复合钢板、镍基高温合金；设计出固体颗粒对叶面撞击次数少、受力分布均匀且搅拌效果好的叶型，也能提高叶轮的使用寿命。此外，还可以通过表面处理（PVD、CVD、离子注入、激光热处理等），在叶轮表面形成强化层，可以大大改善合金的耐腐蚀耐磨性能，提高寿命并且节约成本，比如为抗气腐蚀而设计的NiCrMo喷熔层，使用寿命较传统搅拌器叶轮寿命增加50%。
不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa•s。
根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
但旋桨式拌和器关于整体活动有利。对一致类型和拌和器视点看，当在功率耗费大致相同和前提下才，大直径、低转速的的拌和器，功率非必须耗费自整体活动，有利于微观混合。转数或许说拌和器，功率首要耗费在湍流脉动，有利于微观混合。拌和器和扩大是与非工艺进程有关在我看来复杂标题，迄今只能透过逐层经历扩大。
依照获得总归扩大判据，外推到产业规划。侧入式显型拌和器特色效果产生轴向活动——液体向下推动——射出。旋桨式拌和器是由以几到五只推动式拌和部件的的一个拌和器，旋桨式拌和器需从拌和时有较高或许说旋转速度，能迫使物料沿著轴向运动，使物料充沛循环与混合，旋桨式拌和器小适用已于拌和稠度极低的的液体。
推动式拌和器的优缺点
1、脱硫拌和器旋浆式拌和器的特色。
2、脱硫拌和器的四大功用是拌和器反响釜内用的整体活动以及大规范混合，四是完结剪切例如高度湍动与其小规范的混合。
3、产生径向活动——液体离心力射出。
4、产生轴向活动——液体向下推动——射出。
5、旋桨式拌和器是其以四到五只推动式拌和部件的第二种拌和器，旋桨式拌和器如在拌和时有较高的旋转速度，能迫使物料向东轴向运动，使物料充沛循环及混合，旋桨式拌和器小适用已于拌和稠度相对较低的液体，悬浮液，乳浊液若干物料。
6、埃森旋桨式拌和器是某种运用广泛的轴流型式高功用拌和器，因其排出功用，剪切力低。