采油工程是把油、气在油井中从井底举升到井口的整个过程的工艺技术。油气的上升可以依靠地层的能量自喷，也可以依靠抽油泵、气举等人工增补的能量举出。各种有效的修井措施，能排除油井经常出现的结蜡、出水、出砂等故障，保证油井正常生产。水力压裂或酸化等增产措施，能提高因油层渗透率太低，或因钻井技术措施不当污染、损害油气层而降低的产能。对注入井来说，则是提高注入能力（见采油方法，采气工艺，分层开采技术，油气井增产工艺）。油气集输工程是在油田上建设完整的油气收集、分离、处理、计量和储存、输送的工艺技术。据【油罐加热技术推广中心】介绍，新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。使井中采出的油、气、水等混合流体，在矿场进行分离和初步处理，获得尽可能多的油、气产品。水可回注或加以利用，以防止污染环境。减少无效损耗。
储罐的总图，至少应注明以下内容：储罐的名称、类别，所在装置名称及地点、设计、制造所依据的主要法规和标准；工况条件，包括工作压力、工作温度，介质名称及主要成分、介质密度、正常工作时和液位高度、介质的火灾危险性分类等；设计条件，包括设计压力、设计温度、设计载荷(包含压力、罐顶外载荷等所有应当考虑的外载荷)、腐蚀裕量、焊接接头系数、雪载荷、风载荷、载荷等自然条件；储罐的结构型式及结构尺寸(直径、高度、公称容积、工作容积等)储罐的净质量及工作重量、充水重量；罐体及接管、法兰等材料牌号及标准；管口及连接尺寸；保温措施或要求建议的储罐使用年限；无损检测要求；热处理要求（必要时）；充水试验及泄露试验要求；建立资源节约型国民经济体系和资源节约型社会是关系我国经济社会发展全局的一个重大战略问题。表面处理及防腐蚀要求（必要时）；安全附件的规格及特殊要求(已另行考虑的除外)；地脚锚栓(如果需要)的规格及布置；梯子的类型(直梯或盘梯)及位置；铭牌的位置；必要的车间预制、现场组焊和安装、检验、试验要求；
储罐的设计应当充分考虑节能降耗的原则，兼顾安全与经济的原则，并且符合以下要求：
合理选型，根据储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式；
充分考虑储罐的经济性，根据介质、气候、土壤等条件，合理选材，采用合适的防腐措施，考虑适当的安全裕量和腐蚀裕量；
合理确定结构尺寸，必要时应进行经济性对比，以选定型式及结构尺寸，如根据当地地理、地质条件和企业生产、销售的具体要求、产地条件等，确定合理的储罐型式、容积、高径比等。
对有保温的储罐，应在设计文件中提出有效的保温措施。