分拣系统是什么？
分拣系统是第二次大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。
分拣系统组成
自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。
摆轮分拣系统工作原理
摆轮分拣机的分拣原理是通过自动扫码机读取货物上的条形码，然后根据条形码预先编写好的程序滚轮和摆轮分拣机皮带做出相应动作，将货物从主线沿0-90度角度往支线进行分拣，完成不同货物的分拣工作，以便区分配送；其次斜摆轮分拣机可在0-90度内之间进行任意角度，可用于产品分流、合流、整位、回转、分离输送、间隔控制输送、靠边输送等处理，是目前在物流企业应用较为广泛的一种分拣设备。