如何才能有效提高自动抛光机的抛光率？自动抛光机可以分为两个阶段来抛光零件。前者要求使用精细材料，使损伤层较浅，但抛光率较低。在内管出口处，通过阀门调节风量，将灰尘排入滤尘装置。当手碰撞时，送料辊回到非工作位置，主机停止工作，工作辊防护罩前设置安全挡板。重启后才能恢复正常工作。振动体在单位时间内的速度变化称为加速度，用a表示，自动抛光机的吸尘系统通过工作辊的防护罩夹层和机体内的吸尘风道形成吸尘腔，引风机通过风道将灰尘排出管道。后者需要使用粗磨料以确保高抛光速率来去除受损层，但是受损层也很深。
如何降低自动抛光机的噪音：众所周知，噪音对人体的危害很大，噪音污染是世界三大污染之一。因此，在使用自动抛光机时，要注意工作效率和产品质量，注意降低工作噪音很重要。在正常工作中，机器在自动抛光机的研磨抛光过程中或多或少会发出噪音。根据抛光机的噪声机理，磨瓦和磨头的噪声是受力不平衡的影响，振动是强烈振动产生噪声的真正原因。
自动抛光机对于促进金属涂层的应用，特别是圆边涂层的应用是非常重要的。大多数金属必须暴露在涂层中，尽量是锌或铝。振动抛光能去除所有污垢和氧化层，使涂层粘附在干净的金属表面。去毛刺和抛光的机会会产生噪音，金属抛光和去毛刺不容易。它消耗大量的能量，其中许多被转换成声能。大多数噪声去毛刺机都有去毛刺。它使环境对周围的人有益，同时保持地方当局要求的噪音水平。为了使制造过程快速、顺利，金属加工阶段必须配备振动抛光设备。
封头抛光机在接管与吸尘罩外壳连接的水平和垂直区域，粉尘在抛光轮高速旋转的切向作用和系统风机负压的作用下被抽吸。封头抛光机由于接管与外壳板成垂直设置，切向作用的一部分含粉尘气流被外壳板阻挡后往上走，而上方的空间没有系统风机提供的负压动力，所以就会形成涡流;而在垂直区域，也是因为接管与外壳板成垂直设置造成在接管的入口上部出现涡流。因此，从含尘气流的路径出发，把吸尘罩外壳的垂直板改为倾斜板。