搅拌机维修保养办法
1、启动搅拌机前请先确认根底螺栓及各部螺丝均已完整固定。
2、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位安装以降低因轴体晃动所招致的毛病概率。
3、依据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所请求的搅拌机的选型也十分之重要，选型不当容易形成搅拌机运用寿命低，毛病率高等结果的产生
4、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的情况，应即刻中止运转再检查并处置。在对搅拌器停止运用的时分，常常由于很多要素招致设备呈现破损，对运用形成了一定的影响。我们应该如何处理这一问题呢？下面为大家引见一下：
1、加工应力损坏
在搅拌器加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪瓷前应彻底消弭，如消弭不彻底会招致搪瓷爆瓷。这种损坏常常发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。
2、热应力损坏
搅拌器经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板，因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷遭到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。而且沥青构成的马路不是那么的巩固，再加上碎石的分离区更好的稳固马路的运用。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关，线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关，因而搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷产生的应力超越其运用应力，搪瓷将被毁坏。
3、机械损坏
搪瓷抗冲击力十分差，任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搅拌器运用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，检修时盖好锅盖，严防焊渣凝结瓷面呈现小坑或爆瓷。
4、静电穿刺
搅拌器内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷激烈的磨擦，同时悬浮物本身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生激烈的穿刺作用，从而招致搪瓷点蚀，因而搅拌转速不宜太快。
作业中发现缺点，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后中止检修。
对搅拌设备应定期中止维修颐养，做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清算机内外的检浆。
搅拌设备操作人员经锻炼，考核合格发给操zuo证持证上岗，无证不准操作。