平面磨床操作几大注意事项
1：平面磨床定位
①平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
①安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。②开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
①平面磨床使用粘度为46号液压油。②新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。③每天检查液压油油位，油位应保证在zui低与zui高线之间。④液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。⑤须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
①润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。②每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。③每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。④建议每三个月油箱清洗一次。⑤润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
①禁止在工作台运动时调整左右行程。②当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置
①吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。②冷缺水箱每一个月须清洗一次。③禁止使用空*清洗平面磨床。
湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
在高精密平面磨床的规格上有2种规格，一种是15厘米宽，30厘米长的台面，朝阳区磨床，俗语叫614S，一种是15厘米宽，40厘米长，这种叫618S，就是长度不一样，宽度都是一样的，一般磨小工件大家都选择614的***面磨床，它们的工作台至主轴的间距有40厘米高，一般可以磨30厘米高的工件，中间还要除掉一个砂轮的高度，前后进给每一圈是5厘米，手轮上的每一格是5μ，砂轮的外径是18厘米，磨床操作视频，厚度是1.3厘米，装法兰的内经是3.2个厘米，马达主轴配置是1千瓦也就1.5HP，砂轮高转速时每分钟3600转，在不装变频器的情况下是3000转，一台机床的总重量是700公斤左右，连包装箱和地台板是800公斤左右，磨床辅助工具，装箱尺寸采用木质包装，磨床品牌，长*宽*高
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工具磨床安全防护：
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。但是现阶段大多数企业所使用的工具磨床还是手工操作的普通磨床，存在效率低下、加工精度不足等诸多问题，难以满足现阶段的市场需求。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。
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磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全1面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。