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使用直缝焊管机组销售时会遇到哪些故障：
1、划伤
在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。
2 挤压焊接机构划伤
挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。
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大口径直缝钢管的存放方法
1.选择合适的场所和仓库
(1)存放钢管的场所或仓库应放置在干净，排水良好的地方，远离产生有害气体或粉尘的工厂和矿山。野外应清除杂草和所有杂物，并保持钢管清洁。
(2)在仓库中，不得堆满对钢管有腐蚀作用的酸，碱，盐，水泥和其他材料。不同类型的钢管应分开堆放，以防止混淆和接触腐蚀。
(3)大截面钢，钢轨，钢板，大直径钢管，锻件等可以露天堆放。
(4)中小型钢筋，线材，棒材，中径钢管，钢丝，钢丝绳等，可存放在通风良好的棚内，但必须上下。
(5)一些小型钢管，薄钢板，钢带，硅钢板，小口径或薄壁钢管，各种冷轧和冷拔钢管以及易腐蚀金属制品可以被存储。
(6)应根据地理条件选择仓库。通常，采用普通的封闭式仓库，即具有屋顶，围栏，紧密的门窗和通风装置的仓库。
(7)仓库必须在晴天通风，在雨天要关闭以防止潮湿，并始终保持合适的存储环境。
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不锈钢焊管:
焊接的不锈钢管具有令人满意的耐腐蚀性，主要是由于铬的存在。当与铬钢合金化时，外观类型氧气化物变为，它或多或少类似于在纯镀铬金属中形成的氧气化物的外观。此外，即使表面层被破坏，暴露的钢表面也会随着大气响应自动修复，并且“钝化膜”氧气化物将再次形成并继续照顾实用程序。这种富含铬氧气化物的紧急膏剂试图照顾外面并避免更大的氧合作用。
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直缝钢管中冷轧与热轧有哪些区别？
在冷轧过程中必须使用冷轧油，使用冷轧油的好处是：
1、有效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能耗低，获得满意的轧制参数;
2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;
3、冷却效果好，能迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能良好，不会产生油烧现象;
4、有短期的防锈性能，可提供轧件临时防锈保护。
热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。
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