榨油时出渣过多的原因
①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
榨油时出油率低的原因
①原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。须重新清选油料，或调整好油料水分。②排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，调整榨条的松紧程度。③零件磨损，应更换磨损零件。④出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。⑤开榨初期，榨膛温度太低。
螺旋榨油机出油不畅
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
花生榨油机轴承及电动机温度升高，超过规定，会严重损害到花生榨油机，并影响花生榨油机的使用寿命。如何准确判断花生榨油机局部或是全部温度过高，可以从以下几条检查处理花生榨油机。
1、检查花生榨油机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与榨油机设备出厂说明书是否一致。
2、检查花生榨油机润滑油及润滑脂是否变质。
3、检查花生榨油机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
4、花生榨油机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
5、花生榨油机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
6、花生榨油机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。