喷嘴设计及气流控制技术: 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;如果板材太厚,激光切割机切割起来比较吃力,在保证切断的情况下,加工精度就会出现误差,所以要确定板材的厚度因素。同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此,除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。
激光切割机的用途:激光切割机—切割样品(5张)可以切割的材料有很多,激光切割机可以对亚克力、木板、布料、皮革、金属等进行切割,根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面,亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。 激光切割机的采购方法。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异,激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。
激光切割机与普通切割机之间相比有以下一些的优点;
1、激光切割机在切割质量方面优点:
(1)激光切割切缝窄,可以节约原材料,
(2)切缝垂直度好,表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接;
(3)基本切边刺,无机械应力.热影响区小,基本无变形;
(4)而且激光切割的深宽比大.对金属材料可达20:1左右,对非金属材料可达100:1以上。
2、激光切割机在切割过程方面优点:
(1)激光切割速度快。噪声低。无污染;
(2)切割过程中还无“刀具”磨损问题,可适台于所有材料;
金属激光切割机设备除尘的方法
1、干式处理方式(干式切割)
干式切割是为金属切割机的工作平台增加一套捕集装置,并把捕集到的直接输送到过滤净化设备,统一过滤处理达标后再予以排放。切割产生的基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的采集量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成(均匀的)密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
2、湿式处理方式(湿式切割)
湿式切割就是制作一个水床切割平台,把工件放置在水中或水面,然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业,用水来处理切割过程中产生的,从而达到净化环境的目的。
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